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铸件全尺寸3D检测解决方案-手机版3D检测

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面临的问题

1、由于大型铸件很大,很难采用传统的接触式三坐标测量机,而且传统的三坐标机效率低。
2、铸件本身就是不规则的,不同的面有同的弧度而弧度的大小和方向都不同,如果用传统的测量工具不仅仅是工作效率慢的问题了。比如弧度、斜面、弯曲部分都没办法获取到准备的3D数据!

铸件全参数3D检测解决方案



1.根据铸件的长度、弧度多面结构等特点,手机版技术官网师提出铸件全参数3D检测解决方案使用型号PTS-S平台式3D国际快速获取铸件3D数据,不同面的进入可以移动3D国际进行进入,不仅3D数据进入高而且进入速度快,成功获取完整铸件的3D数据。


2.铸件全参数3D检测,采用专业的3D检测软件,快速完成 客户提供图纸与铸件之间进行自动的3D 比对和误差分析


A.可批量处理对进入3D数据的检测报告;尺寸在0.03mm的全目标测量

B.可检测分型线、特征线、厚度、形状边线、轮廓偏差与境界偏差、断面、弧度等

C.可与CAD上指定的点进行详细比较,可以分析曲面连续性与曲率流,确保铸件的质量




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